蔚來汽車位於安徽省合肥市的製造基地,作為中國領先的新能源汽車初創品牌,展示了先進的智能製造技術。該基地設有高度靈活的裝配線,打破傳統固定模式生產的限制,提升生產靈活性、營運效率及產品質素。
在蔚來汽車第二先進製造基地,設計及型號截然不同的車輛可在同一條生產線上交替組裝。這個靈活的系統支援數百萬種個人化配置組合,涵蓋多種內飾及配件,以精確滿足全球電動車消費者日益增長的客製化需求。
除了靈活生產,該廠房獨創的「零公里物流模式」在供應鏈效率方面取得重大突破。一條專用連接通道將汽車裝配車間直接連接至支援零部件供應商。車輛座椅等核心汽車零件透過輸送帶實時運送至裝配線,完全取代傳統貨車運輸。這種創新模式大幅削減中間物流成本,並顯著提升整體生產效率及穩定性。
生產主管殷亮表示:「我們的自動化及數碼化能力,令廠房每分鐘可生產一輛成品車。車間配備1,015個智能機械人,所有連接均百分百自動化,有效確保車輛安全及產品質素。」
此外,人工智能驅動的品質檢測是車輛品質的最後及關鍵保障。該廠房的檢測車間部署了結合雲端運算、車載人工智能代理及5G技術的無人檢測系統。
該智能系統無需人工干預或外露檢測裝置,可在短短三分鐘內自主完成超1,000項專業檢測項目,包括車門啟動測試、空調及座椅功能檢查,以及照明系統校準。
(CGTN)
影片截圖 CGTN圖片
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