走在香港這座日新月異的城市，我們常常讚嘆高樓大廈的雄偉與基建的便利，卻鮮少停下腳步，關切高空鋼架與地底隧道間那些默默付出的築城者。筆者關注城市的脈搏，更關注生活於其中的人。當北部都會區的宏偉藍圖展開，工期與勞動力挑戰隨之而來，工程團隊如何運用現代科技，為前線工人築起一道安全屏障？這不只是工業技術的演進，更是一場關於城市發展與人文關懷的深刻對話。

  • 鋼鐵骨架的溫柔重塑：自動化焊接的退與進

大型工程的基石始於龐大的工字鋼結構。過往，工人必須置身於惡劣環境，承受強烈電弧光與有毒煙塵進行高強度焊接；如今，技術轉型帶來了全新的工作型態。廠房端精準預製：運用多軸機械人手臂於工廠進行大型構件焊接，提供符合結構認證的超高精密度焊縫，從源頭將高風險工時移離一線工地。工地端遠程監控：部署體積輕巧的便攜式焊接機械人於樓層工作面，自動執行連續焊接作業，讓操作員能在安全距離外進行監督，遠離火警與輻射威脅。

二、 內部空間的秩序重組：機電合成與智慧作業

當主體結構落成，內部裝修與機電工程相繼展開，多工種交叉作業往往是安全風險的最高峰。

  • 機電裝備合成法（MiMEP）的空間革命 機電裝備合成技術徹底改寫了傳統工地管線紛亂的景象。工程團隊將電氣、水喉及消防管線預先於廠房整合至模組化鋼架中。這項革新將絕大部分仰頭組裝與喉管接駁等繁重工序，轉移至地面平整且符合人體工學的工廠環境。地盤現場則簡化為迅速的模組拼接，保持通道暢通，大幅縮短施工週期。
  • BIM導航移動鑽孔機械人的精準美學 為了在混凝土天花固定金屬構件，傳統人手高空鑽孔常引發肌肉勞損、吸入矽塵與高處墜落等危險。半自主移動鑽孔機械人結合光學雷達與三維電腦視覺，對照建築信息模擬（BIM）數據進行精準作業。系統配備透地雷達，落鑽前即時掃描混凝土內部以避開鋼筋喉管，並自動微調開孔位置，避免結構損壞。同時，機械人能精準控制深度與角度，同步執行吸塵，將竣工座標即時回傳數據庫。

三、 制度變革：從鼓勵創新走向法規落實

要將北部都會區打造成為可持續發展的典範，政策層面的配合至關重要：

  • 升級智慧安全：將「智慧工地安全系統」（4S）由AI監控延伸至源頭風險消除，並於招標環節設立自動化施工加分機制。
  • 統一數據標準：由發展局制定標準化的「BIM到機械人」數據傳輸協議，徹底消除人工輸入造成的偏差。
  • 革新採購機制：擺脫單純的價格競爭，針對「裝配式設計」（DfMA）、MiMEP及自動化構件設立配額要求，從根本緩解勞動力斷層。
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四、 古洞站的智慧實踐：人文與科技的和鳴

這套層次分明的智慧施工策略，已在古洞站項目中取得顯著成果：

廠房預製的機電模組直接吊運至指定的鐵路限界空間內進行安裝，公差極為精確，完全免去現場切割或修改的需要。自動化焊接機械人負責處理複雜的鋼結構接駁，讓燒焊工人徹底撤離狹窄且高風險的路軌作業區。此外，結合BIM導航的鑽孔技術精準避開預埋鋼筋，杜絕二次損耗與後續改動。

面對人力資源的挑戰，透過場外工業化與自動化科技的深度結合，不但大幅提升施工效率，更切實保障了每一位前線工人的生命安全，為城市建造劃下兼具效率與溫度的全新篇章。

文：和利鋼鐵行政總裁 黎鍔威




和利鋼鐵行政總裁黎鍔威

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