科研發展一日千里，最近又傳來喜訊。生產力局於「2022年日內瓦國際發明展」中榮獲38個獎項，為全港獲獎最多的機構，亦是本局歷屆最佳成績，其中「SMART PATCH」更勇奪最高榮譽「評審團嘉許金獎」。是次得奬技術涵蓋先進材料及製造技術、人工智能科技、綠色科技、智慧交通及智慧城市等多個科研範圍，可見本局及香港的研發成果獲得世界級廣泛肯定。得獎技術合作伙伴包括私人企業、政府部門，以至學界，可謂「政產學研」合作之實證 。
透過落地研發協助客戶解決業務痛點及升級轉型，一直是生產力局工作方向中的重中之重，而在本屆生產力局38個獲獎項目中，有接近六成研發已落地應用，大部分與客戶共同開發。能在這項世界級盛事中，獲得國際一級評審的嘉許，是對我們與客戶共同努力的一大肯定，亦鼓勵我們繼續將更多創科成果商品化。在此，我十分感謝客戶對本局堅定不移的信任和支持，推動我們利用科研成果創造價值，一起發揮創科潛能。我們亦會繼續驅動創科成果商品化，獎項認可亦將有助加快相關工作，希望能讓更多客戶受惠。
獎項背後，更包含了團隊的努力。研發路上，儘管偶有瓶頸位，或是受疫情帶來的不確定因素影響，但我們的團隊仍抱持勇於挑戰、不屈不撓的精神，一步一足印，不但帶領生產力局進步，更有助推進香港創科發展。我很榮幸能成為團隊的一份子，與大家並肩作戰，在科研及不同範疇工作上尋求突破。
我亦喜聞於「2022年日內瓦國際發明展」中，本港研發團隊同樣成績出眾，共囊括204個獎項，創歷年新高。隨著「十四五」規劃明確支持香港建設為國際創新科技中心，以及政府一系列支持創科發展的政策支持，相信本港科研生態圈將繼續蓬勃發展，前景一片光明。
今年除了是香港特別行政區政府成立25周年，更適逢生產力局踏入55周年。生產力局將繼續秉持「創優增值」的理念，以更多創新研發推動更多行業應用先進科技以實踐智能生產，為企業於這個智能化時代提升競爭力及締造可持續發展的企業環境。我們會開發更多貼地且實用的世界級先進技術和創新服務先進應用及智慧城市科研項目，全面促進香港成為國際創新科技中心及智慧城市。
撰文：香港生產力促進局主席林宣武先生
HKPC 生產力局 – ForeSight 智瞻
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疫情反復，全城留家抗疫，網上購物已成為日常生活不可或缺的部分，生活習慣的改變，產生了新生活常態。這疫情下新常態不但驅動企業加快實現數碼轉型（企業4.0），亦促進了製造業邁向智能及先進製造（工業4.0）的步伐。香港製造業一向善於調適，積極把握商機，早於1980年代便將生產線北移，積極貢獻及見證中國內地成為今日舉足輕重的世界工廠。然而，隨著內地土地及人手成本上升，再加上東南亞地區新興製造業急速崛起，充滿拼搏精神及靈活變通的香港企業，如何在東莞「智型」新出路？以下有兩個成功「智」能製造及升級轉「型」的個案，非常值得分享。
東莞將成粵港澳大灣區先進製造業中心 孕育港商發展高科技優質企業
在國家規劃下，《廣深科技創新走廊東莞段空間規劃》確立了東莞將會成為粵港澳大灣區先進製造業的重要基地。而《粵港澳大灣區發展規劃綱要》亦提出支持東莞與香港合作，開發東莞濱海灣地區，建設戰略性新興產業研發基地。對於香港製造業而言，是一個在東莞發展先進及智能製造、升級為優質及高增值企業的良好契機。香港生產力促進局（生產力局）作為香港創科體系的重要組成機構，以及香港與大灣區的超級聯繫人，致力協助港企透過發展智能製造及先進製造，提升長遠競爭力，迎接大灣區持續增長的8,000萬龐大消費人口，就是生產力局的使命。
「在莞港資企業升級轉型輔導計劃」資助在東莞的港資企業在地升級轉型，向智能製造方向轉型，發展成極具競爭力的優質港企。
生產力局非常欣喜能夠與東莞商務局合作「在莞港資企業升級轉型輔導計劃」（DG TURN）（下稱：升級轉型輔助計劃），資助在東莞的港資企業向智能製造方向升級轉型，發展成極具競爭力的優質港企。 自計劃推出以來，生產力局已協助港資企業在東莞、珠海及中山成功申請升級轉型輔助計劃，涉及超過500個項目，其中大部份項目均於東莞進行。
「智」援3C製造企業升級轉型 高水準客製化產品吸引全球市場
對於大部份企業而言，最擔心是增添設備及系統令開支增加，或未必找到適合的技術。於2016年成立的初創公司東莞松山智能機械人有限公司（松山智能），從事3C行業智能製造，專為企業創造機械人集成系統及智能自動化裝備，客戶來自世界各地，業務範疇涵蓋電源、LED照明及醫療行業。松山智能的總經理黃水靈先生雖然本身已從事高科技應用，但亦需要不斷進步，走得更快更前，以滿足世界各地客戶對於高水準的客製化需求。他們在快速切換生產時，經常會遇到原材料包裝、零件排列不規律的情況，因此需要一個自動化供料的解決方案。
松山智能的總經理黃水靈先生對於「在莞港資企業升級轉型輔導計劃」能夠協助他們升級智能方案，感到高興和感謝。
透過生產力局提供的顧問服務及升級轉型輔助計劃資助，松山智能採用了升級的智能方案「柔性（動態）選料系統」，系統包括機器視覺系統及振動篩選器等，能夠達至自動化組裝生產，提升生產力，獲取更佳回報。升級生產線後，松山智能將生產流程自動化，而且能夠快速切換生產選項，有效滿足小批量、多品種的客戶需求。有了這個系統，新開設的自動化生產線，不但投入成本較低，而且可以生產更多種類的產品，開拓更多不同行業的新客戶，尤其是3C電子製造行業的零件組裝、醫療及食品行業等。升級轉型輔助計劃令松山智能提升生產力，促進業務發展，獲取更佳回報。
松山智能升級後，採用了「柔性（動態）選料系統」，包括機器視覺系統及振動篩選器等，能夠達至自動化組裝生產，提升生產力，獲取更佳回報。
從家族管理升級至數字化管理 助模具設計製造企業專注創新
另一個成功個案，廣東健大電業有限公司（健大電業）的總經理蔡芷珊小姐表示經營家族生意並不容易。健大電業的業務包括產品研發、模具設計和製造，以及汽車零部件製造等。健大電業擁有37年歷史及1,000位員工，要提升企業優勢，在競爭中突圍而出，絕對是一大挑戰。蔡芷珊小姐表示，公司需要不斷求變、創新和升級轉型，以保持競爭力。
健大電業總經理蔡芷珊小姐表示經營家族生意並不容易，需要不斷求變、創新和升級轉型，以保持競爭力。
隨著企業規模擴大及科技應用大勢所趨，健大電業需要提升數字化的管理系統，將公司的生產和營運全面自動化刻不容緩。向升級轉型輔助計劃尋求協助，是健大電業邁向升級轉型的契機。生產力局了解到健大電業的升級需要後，為其引進車間數字化管理系統（DMS），並將130台注塑機的生產狀態數字化，讓管理人員能掌握生產車間的實時狀況，提升生產、庫存及工藝質量的管理。另外，數字化管理亦省卻文件紙張往來，令企業更環保，長遠實現可持續發展。
生產力局為健大電業引進車間數字化管理系統（DMS），提升整體管理效益。
對於升級成果，蔡芷珊小姐非常滿意，而且表示健大電業車間的數字化管理系統與原有的系統成功連接起來，達至互聯互通，幫助他們自動執行各項生產管理和操作，更精準地預測訂單完成時間，提升整體管理效益。蔡小姐相信，這些成功例子不但肯定了港商付出的努力及堅毅不屈的精神，亦反映出製造業升級轉型的效益甚佳，往後更期望見證到更多成功例子。
未來，生產力局將繼續全心全力支持港企在東莞發展智能及先進製造，於人才培訓方面亦會繼續努力。為培育香港人才應對國際市場環境的轉變，生產力局在內地成立的「香港生產力局大灣區未來人才發展中心」，亦提供國際認證課程、企業支援服務、考察團、知創企業家平台等。 我們將繼續做好香港及大灣區「超級聯繫人」的角色，與港企「疫」境前行，創出精彩「智型」新里程。
如欲了解成功個案詳情，請觀看以下短片：
· 東莞松山智能機械人有限公司
· 廣東健大電業有限公司
