人手不足而導致產能有限一直是香港製造業的痛點。早前，生產力局為合興油廠有限公司（合興食油）設計及建立「智能高速靈活食油灌油包裝系統」。在維持相同人手比例下，新智能生產線為企業提升了一倍產量，而且在增加產量及效率的同時，仍保持食油質量穩定。
合興食油訂單快速增長，急需提升產能及優化人手分配。
合興食油是香港主要食油製造商之一，在1991年於元朗建煉油廠，每天生產新鮮優質的食油。除香港外，合興食油銷售網絡遍布全球，包括內地、英國、日本等。隨著產品需求越來越多，原有生產線未能應付業務發展，合興食油急需提高產量。而生產力局在幫助企業建立智能生產線方面有豐富經驗及具備相關專業人才，能滿足客戶不同需求及解決其痛點，所以合興食油決定尋求生產力局協助。
生產力局為合興食油設計及建立智能生產線，助企業提升一倍產量。
生產力局留意到合興食油的廠房有建築限制，加上產品規格需求多樣性，新生產線不但需要靈活處理四款不同容量的產品，更要在有限空間內處理多款產品，增加設計生產線的難度。為解決合興食油痛點，生產力局為企業度身訂做了「智能高速靈活食油灌油包裝系統」，從灌油、封蓋，以至產品壓手挽、裝箱均以智能化機器處理，並能同時於同一條生產線處理多款不同大小的產品，有效增加一倍產量。此智能生產線甚至涵蓋了空瓶清潔、包裝托盤及輸送等流程，令生產過程更連貫流暢，大大提升生產效能。
智能生產線配備電子視覺系統，有效檢測產品及大大減少廢品。
「智能高速靈活食油灌油包裝系統」的一大特色是配備三個相機的電子視覺系統，便利員工檢測產品，不但無需再依賴肉眼檢查產品，更可以即時篩走次品，確保產品品質。在維持相同員工數目的情況下，現時的工人改為負責監督生產、補料或處理其他更高增值的工作，優化人手分配，將原本的工種升級成管理型工種，吸引年輕勞動力投身製造業，成功紓緩人手不足問題。智能生產線能採集實時數據及配備「過程控制」分析功能，加強監控及管理生產過程，大大減少廢品。
生產力局會繼續與業界攜手合作，助香港邁向新型工業化。
隨著成功推行智能化生產，合興食油期望未來能將資源投放於研發新產品及培育人員，提升競爭力。生產力局將繼續透過與業界通力合作，積極以智能技術幫助製造業提升產能，帶動各行各業達致智能化，助力香港邁向新型工業化、貫徹新質生產力。
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