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理大日內瓦國際發明展獲獎突破歷年成績 副校:冀升香港及國家創科競爭力

社會事

理大日內瓦國際發明展獲獎突破歷年成績 副校:冀升香港及國家創科競爭力
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理大日內瓦國際發明展獲獎突破歷年成績 副校:冀升香港及國家創科競爭力

2024年04月29日 23:51 最後更新:04月30日 00:35

香港理工大學(理大)於第49屆瑞士日內瓦「國際發明展」奪得多項殊榮,突破歷年成績。

理大副校長(研究及創新)趙汝恒教授(左五)與獲獎單位代表合照(巴士的報記者攝)

理大副校長(研究及創新)趙汝恒教授(左五)與獲獎單位代表合照(巴士的報記者攝)

理大於43個參賽項目成功奪得45個獎項,包括兩個特別大獎、五個評審團嘉許金獎、18個金獎等,得獎的研發成果應用範疇涵蓋視力健康、先進製造、生物醫學工程、時裝及紡織等,包括「全球首個便攜式高清角膜地形圖儀K-Shape」、「RailSwinX:基於尖端人工智能技術增強鐵軌缺陷檢測」、「AR智能助視器(ObstAR)」以及「ProRuka — 通過無線聲肌圖控制的新型前臂義肢」等。

紀家樹教授帶領的「全球首個便攜式高清角膜地形圖儀K-Shape」榮獲沙特阿拉伯代表團特別大獎及金獎。

紀家樹教授帶領的「全球首個便攜式高清角膜地形圖儀K-Shape」榮獲沙特阿拉伯代表團特別大獎及金獎。

眼科視光學院學院主任及教授、眼視覺研究中心副總監紀家樹教授表示,散光影響着全球一半以上人口,新冠疫情期間,不正常的視覺習慣及學習環境加劇散光問題,導致視力模糊、眼晴疲勞、頭痛,甚至引發視力缺損。早期發現散光和積極治療可減輕有關影響。

紀家樹教授表示,直至現時,團隊已成功應用「K-Shape」在校本視力篩查中採集了逾千名香港兒童的角膜地型圖,其中年紀最小的不過四歲。有了這些本地數據,團隊便能訓練出一個更好適應香港兒童的AI模型,從而更準確地測量角膜地形圖,對包括散光和角膜疾病等視力問題作出早期診斷。

林健文教授帶領的「RailSwinX:基於尖端人工智能技術增強鐵軌缺陷檢測」項目獲得國際發明展國際發明家協會聯合會特別大獎及金獎。

林健文教授帶領的「RailSwinX:基於尖端人工智能技術增強鐵軌缺陷檢測」項目獲得國際發明展國際發明家協會聯合會特別大獎及金獎。

至於電機及電子工程學系教授林健文教授的發明「RailSwinX:基於尖端人工智能技術增強鐵軌缺陷檢測」,運用人工智能精確分類軌道缺陷,分辨真實/誤報影像,從而確保準確性和可靠性,增強鐵路安全,開創鐵路主動維護的新時代。

理工大學表示,當中19個獲獎項目為理大於InnoHK創新香港研發平台研究中心,與其他國際頂尖院校共同研發成果。充分肯定理大學者、學生及校友在探索、開創和追求科研突破的努力。

理大副校長(研究及創新)趙汝恒教授表示,為是次所取得的科研成果感到高興與自豪,稱獲獎者除了為理工大學爭光,更為香港爭光。理大日後亦會再接再厲,並配合香港政府政策,以創科支援工商企業,提升香港及國家的競爭力,希望積極改善香港的創科生態圈。

香港理工大學(理大)科研團隊成功研發第三代智慧原位熔池精控技術「IntraSpect™」,為高端精密製造領域帶來突破性創新。

文効忠指, IntraSpect™將被動的事後檢測轉化為主動預防,大幅降低廢品率,顯著提升生產效率與產品可靠性。理大圖片

文効忠指, IntraSpect™將被動的事後檢測轉化為主動預防,大幅降低廢品率,顯著提升生產效率與產品可靠性。理大圖片

熔池是焊接過程中金屬受高能量熱源熔化形成的微型液態區域,其內部狀態直接影響焊接質量,惟傳統技術難以在加工過程中實時監測。IntraSpect™結合光學相干斷層掃描及多模態人工智能引擎,打造出可於焊接過程中以微米級精度實時監測熔池內部狀況及捕捉三維形態變化的「工業透視眼」,從源頭解決焊接缺陷這一業界難題。項目現已與多家大灣區企業合作,並積極推動技術商業化,有望延伸應用於醫療器械、航空航太等對焊接品質要求極高的領域。

IntraSpect™項目由理大工程學院院長、鄭翼之製造工程學講座教授及材料工程講座教授文効忠,及工業及系統工程學系助理教授溫燮文領導。文教授在高功率激光焊接領域深耕四十載,累積豐富產業合作經驗,深諳業界痛點和實際需求;溫教授則專注精光學儀器設計與微觀動態捕捉技術。兩位教授跨學科協作、優勢互補,使IntraSpect™的研發從起步階段便緊扣工業應用場景。

溫燮文表示,IntraSpect™能在百萬分之一秒內穿透焊接過程中產生的強光、金屬蒸氣及飛濺干擾,直接量測熔池內部的三維深度與形貌,實現微米級的實時導航。理大圖片

溫燮文表示,IntraSpect™能在百萬分之一秒內穿透焊接過程中產生的強光、金屬蒸氣及飛濺干擾,直接量測熔池內部的三維深度與形貌,實現微米級的實時導航。理大圖片

文効忠指:「傳統焊接監測主要依賴表面觀察或事後檢測,難以在加工過程中實時掌握熔池內部狀況,輕則導致產品報廢,帶來經濟損失,重則引發安全事故。IntraSpect™從源頭介入,在缺陷尚處萌芽階段便能即時識別和修正,將被動的事後檢測轉化為主動預防,大幅降低廢品率,顯著提升生產效率與產品可靠性。」

溫燮文解釋:「IntraSpect™猶如為焊接設備裝上『工業透視眼』,能在百萬分之一秒內穿透焊接過程中產生的強光、金屬蒸氣及飛濺干擾,直接量測熔池內部的三維深度與形貌,實現微米級的實時導航。這使機器能在焊接過程中自我修正,達到閉環智能控制。」

經實測驗證,IntraSpect™系統檢測數據與破壞性測試結果誤差低於百分之二,技術指標達國際領先水平。與同類進口產品相比,系統成本降低約一半,企業投資回報週期不足一年。團隊估算,此技術可取代高達七成的破壞性檢測流程,大幅節省材料與時間成本,同時實現百分百全量監控,為每一個焊點立建立完整的質量追溯紀錄。

IntraSpect™首階段主要應用於新能源汽車電池及智能手機等3C電子產品的精密焊接工序。團隊正積極與業界夥伴展開測試合作,將項目轉化為可落地的工業解決方案。長遠而言,技術亦具潛力延伸至醫療器械、航空航天等對焊接品質要求極高的領域。

研究項目由理大工程學院院長文効忠(右)及工業及系統工程學系助理教授溫燮文(左)領導。理大圖片

研究項目由理大工程學院院長文効忠(右)及工業及系統工程學系助理教授溫燮文(左)領導。理大圖片

理大高級副校長(研究及創新)趙汝恒表示:「IntraSpect™充分展現理大在產學研深度融合方面的獨特優勢和潛力。我們不僅致力於前沿科技的原創突破,更著力將科研成果走出校園、走向產業、服務社會。國家『十五五』規劃強調繼續發展新質生產力,而智能製造正是以創新科技驅動產業升級的核心引擎。理大將繼續積極對接國家戰略與特區政府新型工業化政策,為粵港澳大灣區高端製造業升級貢獻力量,進一步鞏固香港作為國際創科中心的獨特地位。」

團隊寄望結合香港的科研優勢與大灣區的產業配套,為國家打造更安全、更高效、更智能的高端製造體系,同時為香港經濟高質量發展注入新動能。

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