生產力局上海工博會收穫豐碩 AI賦能未來智能製造 率54家港企拓國際市場

香港生產力促進局於上海2025年中國國際工業博覽會（工博會）首度參展之旅，收穫豐碩成果。

生產力局首次亮相工博會，作為唯一參展的香港公營機構，成果豐碩。現場展示以AI為核心的創新科技及智能製造成果，助力全國企業把握新質生產力及「出海」新機遇。

作為唯一參展的香港公營機構，生產力局與超過3000家來自全球的工業及科技機構同台亮相，又攜同54家香港企業代表組團參與，全面展示以人工智能（AI）領航的創新科技應用和智能製造成果，推動全國企業把握新質生產力及「出海」新機遇，積極與產業攜手邁向國際。

展覽期間，機械人表演吸引大量觀眾，彰顯生產力局在機器人研發方面的卓越實力。眾多內地及海外企業代表到場交流，洽談合作機會。

以「智能製造」和「新質生產力」為主題，本屆工博會吸引來自世界各地業界精英、企業及投資者參觀交流。生產力局在展會上重點展示了代理式AI和機器人技術、智能微工廠和綠色科技四大領域的多項自主研發及本地創新方案，廣受現場觀眾、專家及企業代表關注，反應熱烈。此次參加工博會不僅是香港科創成果的一次集中展示，更標誌著香港正積極作為「超級增值人」，將其創新實力深度融入國家發展大局，為培育新質生產力、構建現代化產業體系注入關鍵動能。

生產力局主席陳祖恒表示：「我們非常高興首次參與中國國際工業博覽會，能夠與來自全球的業界精英、企業及投資者深入交流，展現香港在AI及機器人等多領域的最新創新成果。本次展會不僅讓香港創科實力和『香港製造』品牌形象在國際舞台上獲得高度關注，更為本地企業創造了與內地及海外夥伴接軌、促成合作的寶貴機會。生產力局積極響應國家政策，及特區政府上周發佈的《施政報告》，全力推動 AI、新型工業化、新能源及低空經濟等前沿技術落地應用並推動知識產權經濟，協助企業提升效率、加快產業升級。我們會主動招攬內地企業利用香港平台出海，透過『The Cradle 出海服務中心』，聯合中關村、長三角及粵港澳三地國家技術創新中心及合作夥伴，為企業提供全方位支援，賦能全國企業『走出去』，發揮香港作為國家發展新質生產力橋頭堡的獨特優勢。」

生產力局在展會展示多項自主研發及本地創新方案，廣受現場觀眾、專家及企業代表關注，反應熱烈。

全球製造業正經歷深刻變革，中國製造業在高端化、智能化、綠色化的道路上加速前行，以AI為核心的新一輪科技革命正重塑產業格局。國務院8月印發《關於深入實施「人工智能+」行動的意見》，勾勒中國人工智能發展藍圖，對內實現AI賦能高質量發展，對外推動更高水平的國際開放合作。

作為香港培育新質生產力、實現新型工業化的核心推動者之一，生產力局在博覽會集中展示多項AI賦能的智能製造及自動化技術，當中，代理式AI自動化平台「天工開物」備受矚目，結合實時視覺AI監控、RAG技術及物聯網設備，為企業提供智能決策、任務分派及流程優化等一站式解決方案，推動智能工廠升級提速。此外，AI自動駕駛輪椅、3D掃描機器人「巡站寶」、工業人形機器人等智能設備，將AI與機械自動化等技術深度融合，吸引大量內地及海外企業代表現場體驗及洽談合作。智能微工廠及綠色科技創新亦成為展會亮點，展示靈活高效的定制化生產及環保綠色方案，進一步提升「香港製造」的國際競爭力與品牌價值。

「新質生產力Meet-up」活動讓内地企業了解香港的國際化優勢，並與港企共同探討「出海」實戰經驗及策略。

香港擁有「一國兩制」和「背靠祖國、聯通世界」的獨特優勢，可助力企業在本地試點新產品和營運模式，是企業出海的理想平台。此次展會，生產力局更携帶54家港企代表作爲考察團了解工博會及全國最新科技，並在展位舉行「新質生產力 Meet-up」及「集思匯（上海站）」交流活動，讓内地企業了解香港的國際化優勢，與港企共同探討「出海」實戰經驗及策略。其中，更邀請内地商用服務機器人研發商雲迹科技代表分享出海經驗，指透過生產力局The Cradle出海服務中心，發揮香港國際化場景，更好地對接國際標準，把握國際市場趨勢、制定全球化發展路徑。交流活動吸引過百名來自内地及香港的政、產、學、研、投各界代表參加，進一步促進兩地產業資源對接，激發跨界合作新思路，助力全國創科成果加速「走出去」。

來自模塑行業的港資企業鴻利達代表說，生產力局於展會期間精心策劃並舉辦多場專家技術講座，座無虛席，涵蓋代理式AI、智能製造、AI大語言模型與點雲技術、材料創新等前沿議題，很高興能與會者就技術落地、行業應用、未來發展等議題深入交流，踴躍互動，激發出更多創新合作靈感。展望未來，生產力局將繼續加強與政、產、學、研、投等多方協同，持續推動科研成果轉化及新興產業發展，培育新型創科人才，助力本地產業全面升級。我們期望將香港打造為連接國家與全球創新資源的重要樞紐，持續推動經濟高質量發展，為企業和社會帶來更多新動能和新機遇。

「集思匯（上海站）」以「出海」為主題，收集企業的痛點需求，共同探討商機，獲多間企業機構鼎力支持。

香港生產力局旗下「The Cradle出海中心」幫助多家香港企業開拓東南亞生產基地，將在內地成功推行的智能及自動化生產系統，引進東南亞，多家企業表示，智能化生產系統在當地成功進行，顯著提升效率。

金德廣東智能系統帶到檳城  人手縮減60%

從事精密五金製造的金德集團，得香港生產力促進局支持，2022年在檳城設廠。金德在馬來西亞的生產基地，檢測室共三條生產線，採用全自動化生產。這模式來自生產力局與金德在廣東的合作項目，在國內取得成功後，金德把智能生產系統帶到馬來西亞，並在蘇州進行人員培訓，短時間內將自動化系統推廣到各生產線。組裝車間則在每個工序採用AOI（自動光學檢測）通過視覺檢測產品組裝完成效果，並使用智能系統檢測車間產品組裝的完成率、良品率和整體趨勢。

專注精密五金製造的金德集團在馬來西亞檳城設立生產基地。巴士的報記者攝

金德控股首席營運官孫暉銓介紹，生產力局自2017年起開始幫金德進行全面智能化轉型，並共同開發了多個項目。過去主要靠人手來增加產能，採用智能化生產後，人手縮減60%，產能反而可以增加。使用智能化生產前期投入雖大，但後續成本有所下降，形成了持續投資的良性循環。目前智能化設施都會先覆蓋金德國內工廠，具備成功經驗後轉移至馬來西亞。

金德集團的檢測車間共三條生產線，採用智能製造系統。該系統在廣東工廠首先試用，取得成功經驗後推廣至馬來西亞工廠。巴士的報記者攝

根據金德集團網站財務摘要顯示，2025年度金德集團總收益突破7億港元；年內溢利達3800萬港元，按年大幅增長64.2%。「如果只靠我們一間公司，做不到現在這個成就，」孫暉銓說，「在十幾年間，生產力局不斷帶領我們去考察和培訓，包括到馬來西亞進行整體考察，最後在一起研究下選擇檳城。」

香港生產力局機械人及人工智能部總經理馮國輝（左）代表生產力局向金德控股首席營運官孫暉銓（右）頒發「工業4.0成熟度認證證書」，以認可金德集團廣東工廠達到「工業4.0」中信息物理生產系統水平。巴士的報記者攝

鴻利達DMS降庫存30%  提升設備效率30%

鴻利達集團專注於模具設計與生產，檳城基地於2020年投產。該公司於2018年開始與香港生產力局合作，共同開發的數字化管理系統（DMS），從產品研發到量產出貨的全流程數字化。

鴻利達集團專注於成套模具設計與生產，2018年開始與香港生產力局合作，共同開發的數字化管理系統（DMS），從產品研發到量產出貨的全流程數字化。巴士的報記者攝

鴻利達精密組件（馬來西亞）總經理馬信喜展示DMS的使用情況，該系統可以檢測深圳、中山和馬來西亞各營運基地的車間和機台生產情況，包括訂單供應和物流狀況。據了解，DMS成功為企業降低30%庫存，設備綜合效率提升30%，解決了人工排產難題及客戶急單等問題。

鴻利達組裝車間，目前馬來西亞工廠主要承接部分中國項目，採用智能系統展示良品率和完成率。巴士的報記者攝

鴻利達控股行政總裁特助梁秉然指，智能製造是永恆的課題，能夠提升效率、產品質量及人均產值。2022年，鴻利達的人均年產值已比2018年增加約37%。他表示，鴻利達打算進一步在馬來西亞擴大生產，並深入拓展醫療產品及鋰電池封裝技術。

鴻利達控股行政總裁特助梁秉然。巴士的報記者攝

生產力局「出海六招」  建構雙向服務平台

生產力局機械人及人工智能部總經理馮國輝表示，局方近年通過「The Cradle出海服務中心」為企業提供包括智能生產、技術研發及評估、專業服務、培訓及實地考察、資助計劃等「出海6招」綜合服務。此前生產力局便積極帶領企業考察東南亞市場，確立智能製造的生產方向，提供工業4.0 1i認證；在產品研發期間及完成之後，幫助企業進行檢測；香港特區政府亦為支持企業出海，提供多項資金支持。

生產力局機械人及人工智能部總經理馮國輝（左）與鴻利達控股行政總裁特助梁秉然（右）合影，雙方合作DMS有效提升了企業經營效益和市場競爭力。巴士的報記者攝

馮國輝指出，作為香港特區政府「內地企業出海專班」成員，「The Cradle出海服務中心」秉承的宗旨不僅是讓企業出海，還包括全世界其他企業都可以通過生產力局出海服務中心進入中國市場，形成雙向服務。2025年4月以來，中心共收到500多個意向諮詢，並已經為200多個項目提供出海服務，有效解決企業出海痛點，助力內地企業以香港為跳板進入國際市場。

「The Cradle出海服務中心」為企業提供包括智能生產、技術研發及評估、專業服務、培訓及實地考察、資助計劃等「出海6招」綜合服務。圖源生產力局網站

採訪團亦走訪了金德萬勝利（科技），該企業亦於2021年左右在馬來西亞檳城投產。據營運經理孫浩然介紹，金德萬勝利專注款多量少、高增值、客製化的金屬零件加工。該公司以數控設備為核心生產手段，使用智能化系統管理產能，用視像檢測方式來進行測試產品質量。孫浩然表示，採用智能化生產後，產品品質更易控制，有效節省了人力成本。

生產力局機械人及人工智能部總經理馮國輝（左）與金德萬勝利（科技）運經理孫浩然（右）合影。巴士的報記者攝