美國糖業巨頭U.S. Sugar部署最大規模無人駕駛拖拉機隊

U.S. Sugar今日宣布，在美國糖業推出最大規模的無人駕駛拖拉機商業應用，於其位於南佛羅里達州逾1036平方公里的農田部署一支無人駕駛John Deere拖拉機隊。這支自動化車隊配備由Autonomous Solutions, Inc. (ASI)開發的美國技術，並獲得佛羅里達州John Deere經銷商Everglades Equipment Group的支援。

U.S. Sugar的新自動化車隊包括四輛John Deere 8R系列拖拉機和一輛John Deere 9R系列拖拉機，在甘蔗田內每日24小時、每周7天運作。這些拖拉機傳統上由人手操作，現已配備ASI的車輛自動化套件（VAK），可自主運作，並由中央指揮站監督。單一操作員可透過ASI的自動化車隊管理平台Mobius，同時監督多輛車輛。

這輛無人駕駛拖拉機由操作員指揮。U.S. Sugar與Autonomous Solutions, Inc. (ASI)及Everglades Equipment Group合作，在南佛羅里達州逾1036平方公里的農田部署了一支無人駕駛拖拉機隊。這代表了美國糖業最大規模的無人駕駛拖拉機商業應用。 AP圖片

U.S. Sugar總裁兼行政總裁Ken McDuffie指出：「U.S. Sugar一直堅信，將創新與努力結合是持續為美國家庭提供食物的最佳方式。透過利用美國技術提高效率和最大化生產力，我們同時提升國內糧食供應的可靠性，並為員工創造新的、更高技能的就業機會。」

這些無人駕駛拖拉機為U.S. Sugar的農場帶來顯著效益，包括提高精準度、增加產量、加強可持續性及提升土地準備的可靠性。這項技術在為期18個月的研發階段中，已於U.S. Sugar的農田進行試驗。

這輛無人駕駛拖拉機的駕駛室空無一人，它正在南佛羅里達州U.S. Sugar的田地進行耕作。這輛拖拉機是U.S. Sugar與Autonomous Solutions, Inc. (ASI)及Everglades Equipment Group合作部署的車隊之一。這代表了美國糖業最大規模的無人駕駛拖拉機商業應用。 AP圖片

隨著公司引入其自動化車隊，U.S. Sugar正致力透過額外培訓和支援新職位（包括無人駕駛拖拉機操作），以保留所有現有員工。公司承諾為這項尖端技術所需的知識型技能聘請員工。

U.S. Sugar選擇了工業越野車輛自動化領域的全球領導者ASI，為U.S. Sugar的營運開發、測試和客製化自動化系統。ASI與物流、重型建築和園林綠化等多個商業行業合作，以提高效率、安全性和勞動力生產力。ASI的解決方案與拖拉機現有的線控系統整合，將熟悉的John Deere平台轉變為能夠持續精確運作的全自動化主力。

無人機拍攝到一輛無人駕駛拖拉機正在工作，它是U.S. Sugar與Autonomous Solutions, Inc. (ASI)及Everglades Equipment Group合作部署的車隊之一。這代表了美國糖業最大規模的無人駕駛拖拉機商業應用。 AP圖片

ASI行政總裁Mel Torrie表示：「在ASI，我們的使命是透過創新的機械人解決方案幫助您發揮潛力，而U.S. Sugar正是這一使命的有力實例。這次部署證明了自動化並非未來概念，它是一種實用、可擴展的工具，可幫助美國農民以更少資源做更多事情，提高現場安全性，並跟上全球需求。」

U.S. Sugar正利用Everglades Equipment Group採購的尖端拖拉機上的自動化技術。Everglades Equipment Group是一家總部位於佛羅里達州的公司，以其在大規模農業機械方面的專業知識而聞名。

Everglades Equipment Group總裁Mike Schlechter稱：「Everglades Equipment Group很榮幸能與U.S. Sugar和ASI攜手，將這新一代農業技術帶到南佛羅里達州的田地。透過將John Deere值得信賴的設備與尖端自動化系統結合，我們正幫助種植者提高生產力、改善精準度並減少資源使用，同時讓美國農業保持在創新的最前沿。」

公司在秋季準備季節成功試驗後，決定擴大在農場營運中使用無人駕駛拖拉機。

在未來十年，這項技術將部署在U.S. Sugar逾1036平方公里的農田內，這面積相當於近20萬個足球場，或逾10倍邁阿密市面積。該技術目前用於甘蔗土地準備和耕作，公司計劃未來可能將該技術擴展到其他類型的農業，包括甜玉米和青豆的土地準備和耕作。

（美聯社）

Chef Robotics作為食品行業實體人工智能的領先企業，今日宣布其機械人現已能自動化消費品（CPG）生產線的二次包裝及配套組裝。此應用程式可將獨立物品，例如醬汁包、調味包、配料、乾製蛋白質、鋁箔密封袋及其他不規則內含物，放入杯、碗、托盤及包裝容器中。此功能不僅限於可食用成分；Chef機械人亦可放置非食物插入物，例如塑膠包裝餐具套裝、乾燥劑包、摺疊說明卡，甚至非消耗品（即剃鬚套裝、軍用口糧組裝配件包）。

Chef的CPG生產線自動化最常見的應用包括即食麵及拉麵碗組裝等可長期保存產品、多格托盤、附有醬汁包及麵包配料的全球餐盒、帶有配料的高級零食杯，以及任何需要放置餐具的產品。

Chef的CPG生產線自動化最常見的應用包括即食麵及拉麵碗組裝等可長期保存產品。 AP圖片

CPG組裝線歷來依賴人手進行二次包裝。與可舀取的食材或完整農產品不同，這些物品通常輕巧、扁平且易變形。醬汁包、摺疊餐具袋及蝦乾包在容器中的表現各異；每次拾取後，它們都會皺褶、移動並以不同角度放置。這種多變性令自動化系統難以在生產速度下可靠地處理這些物品，導致食品製造商需依賴人手來完成此步驟。

為解決此問題，Chef在其現有的單件拾取功能基礎上，開發了CPG組裝應用程式。Chef機械人利用人工智能驅動的電腦視覺，實時評估每個物品的位置、形狀及方向，並判斷如何精確地將其拾取並放置到每個碗、杯或托盤中的正確位置，而不會造成損壞。Chef的實體人工智能模型經過多樣化的真實生產環境訓練，使機械人能夠適應非結構化容器中物品的姿態多變性，無需任何預先分類或固定容器放置。

CPG組裝應用程式引入了三種獨特的放置功能。首先，Chef的視覺系統會檢測容器中每個物品的方向，並在拾取過程中重新調整其方向，使其以所需的精確角度到達，無論其在來源容器中的方向如何。這使得需要將小包、袋子或餐具包放置在特定位置的產品，能夠實現精確的角度放置。其次，Chef機械人可以拾取並放置多個組件，例如在一次自動化過程中將多個調味包放入同一個碗中，無需在每次拾取之間進行任何人工干預，即可完成整個包裝步驟。第三，對於具有多個隔間、每個隔間放置不同物品的產品，Chef的人工智能視覺模型會實時檢測每個隔間的位置和方向，確保每個區域都能收到正確的物品，而不會移入相鄰區域。

對於食品製造商而言，CPG組裝應用程式可提供更高的產量、降低對人手的依賴，並在不同班次中保持一致的物品放置。此功能運行於Chef現有的機械人硬件及軟件上，製造商無需更改現有生產線基礎設施即可部署。

Chef的CPG組裝應用程式現已在美國、加拿大、英國及德國推出，並作為Chef的機械人即服務（RaaS）定價模式的一部分。

關於 Chef Robotics

Chef是首家將可擴展人工智能驅動的食品機械人解決方案商業化的公司。Chef已在生產中製造逾1億份食品，其利用ChefOS（一個用於食品操作的人工智能平台）提供機械人即服務解決方案，協助行業領先的食品公司提高產量並滿足需求。Chef總部位於加州三藩市，旨在透過加速智能機器的出現，賦予人類做他們最擅長的事情。

（美聯社）