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美國鋼鐵蓋里廠14號高爐重襯竣工 耗資3.5億美元恢復運作

商業事

美國鋼鐵蓋里廠14號高爐重襯竣工 耗資3.5億美元恢復運作
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美國鋼鐵蓋里廠14號高爐重襯竣工 耗資3.5億美元恢復運作

2026年09月04日 03:30 最後更新:03:51

美國鋼鐵公司今日宣布,旗下蓋里廠的14號高爐完成耗資3.5億美元的重襯項目後,已成功恢復運作。

這次項目需要員工及承辦商投入超100萬工時,並以零工傷停工率完成。這項成就反映了數千名協助執行蓋里廠重要策略項目的人員所展現的承諾、專業知識及團隊合作。14號高爐恢復運作標誌著蓋里廠的一個重要里程碑,亦反映美國鋼鐵公司持續承諾投資於蓋里廠營運的長遠競爭力。該廠的熱軋廠及相關鋼鐵車間升級,正提升產能、環保表現及營運可靠性。

美國鋼鐵公司蓋里廠14號高爐重襯竣工,耗資3.5億美元恢復運作 AP圖片

美國鋼鐵公司蓋里廠14號高爐重襯竣工,耗資3.5億美元恢復運作 AP圖片

14號高爐是蓋里廠內最大高爐,亦是美國鋼鐵公司營運範圍內最大。這次重襯確保了設施的長遠煉鐵能力,並持續生產各行各業客戶所依賴的可靠、優質美國製造鋼材。

美國鋼鐵公司總裁兼行政總裁戴維·B·伯里特表示:「14號高爐恢復運作,是美國鋼鐵公司嚴謹執行的一個極佳例子,亦證明了我們的員工、承辦商及合作夥伴所展現的技術、奉獻精神及對安全的堅定關注。這次投資令蓋里廠能夠繼續服務客戶、支持美國製造業,並在未來多年創造價值。」

美國鋼鐵公司蓋里廠14號高爐重襯竣工,耗資3.5億美元恢復運作 AP圖片

美國鋼鐵公司蓋里廠14號高爐重襯竣工,耗資3.5億美元恢復運作 AP圖片

這次重襯包括更換高爐的耐火內襯,以及恢復旨在支持安全、可靠運作並延長高爐生產壽命的關鍵系統。停產期間,團隊亦對支援基礎設施進行了廣泛維護,包括高爐煤氣、冷卻水、起重及熱風爐系統。

這次項目匯集了來自該地區的員工及承辦商,每日現場承辦商高峰人數約1,000人。團隊在完成多個專業領域及營運範圍的工作時,保持高度專注於規劃、執行及安全。

14號高爐每年可生產超200萬噸鐵水,是美國鋼鐵公司長遠業務策略的關鍵資產。憑藉其NDK生產的大型碳塊耐火材料,公司正鞏固其作為製造高附加值鋼材產品的行業領導者地位。該高爐使用來自美國鋼鐵公司明尼蘇達州礦石業務的鐵礦石球團,支持從原材料到成品鋼材的綜合國內鋼鐵供應鏈。

項目數據

關於美國鋼鐵公司

美國鋼鐵公司成立於1901年,提供有利可圖及可持續的鋼鐵解決方案。在其優秀員工及對安全堅定不移的關注推動下,美國鋼鐵公司以高附加值鋼材產品服務汽車、建築、電器、能源、容器及包裝行業。鋼鐵生產始於我們具競爭優勢的鐵礦石生產能力,為我們的綜合煉鋼設施及電弧爐投資提供動力。美國鋼鐵公司走在創造更堅固、更輕巧、更環保鋼材的最前沿。這包括其專有XG3®先進高強度鋼、二氧化碳排放量降低70-80%且回收成分高達90%的verdeX®鋼材,以及用於電動車、發電機及變壓器的超薄輕量InduX™鋼材。美國鋼鐵公司在美國各地設有業務,總部位於賓夕法尼亞州匹茲堡。

(美聯社)

美國鋼鐵公司當日為其位於阿拉巴馬州費爾菲爾德管材廠,耗資4.75億美元興建的全新淬火回火設施舉行奠基儀式。該公司歡迎民選官員、社區領袖、員工及其他人士到場,預覽費爾菲爾德管材廠在阿拉巴馬州未來煉鋼業的發展前景。

基思·沃森(美國鋼鐵公司先進製造技術及資本項目副總裁)、斯科特·多恩(美國鋼鐵公司管材解決方案高級副總裁)、井本雅史(美國鋼鐵公司執行副總裁兼首席戰略官)、拉順達·斯卡爾斯(阿拉巴馬州傑斐遜縣第一區專員)、凱文·劉易斯(美國鋼鐵公司執行副總裁、首席財務官兼管材解決方案主管)、小赫爾曼·卡恩斯(阿拉巴馬州費爾菲爾德市市長)、大衛·伯里特(美國鋼鐵公司總裁兼首席執行官)、安吉拉·史密斯(阿拉巴馬州商務部金屬/先進材料及數據中心高級項目經理)、吉米·史蒂芬斯(傑斐遜縣委員會主席)、菲利斯·奧登-瓊斯(費爾菲爾德市議會主席)。

美國鋼鐵公司總裁兼首席執行官大衛·伯里特,在阿拉巴馬州費爾菲爾德的費爾菲爾德管材廠,為將成為耗資4.75億美元新淬火回火生產線一部分的鋼樑簽名。(美聯社圖片) AP圖片

美國鋼鐵公司總裁兼首席執行官大衛·伯里特,在阿拉巴馬州費爾菲爾德的費爾菲爾德管材廠,為將成為耗資4.75億美元新淬火回火生產線一部分的鋼樑簽名。(美聯社圖片) AP圖片

美國鋼鐵公司總裁兼首席執行官大衛·伯里特表示,這次投資旨在提升能力、創造機會及加強美國製造業。新的淬火回火生產線將使公司能夠生產更多客戶所需的高性能管材產品,同時在費爾菲爾德創造高薪職位。這將使該廠未來數十年具備競爭及增長能力,並印證一個簡單事實:投資美國煉鋼業,就是投資美國的未來。

淬火回火是一種兩階段熱處理工藝,可提高鋼材強度及耐用性。此工藝有助確保美國鋼鐵公司的管道產品,能夠承受能源勘探及生產的挑戰。淬火後,鋼材會進行回火處理,以達到後續製造及精加工工序所需的韌性,從而生產出持續符合客戶嚴格尺寸及機械性能要求的管道。

該淬火回火生產線將成為現代化設施的一部分,有助加強美國鋼鐵公司在油田管材市場的競爭優勢,擴大內部生產高性能熱處理管材產品的能力,提升產品性能,並支持本地能源生產商日益增長的需求。費爾菲爾德的現代化項目包括淬火回火生產線、一條優質螺紋生產線、一個新培訓設施、一個倉庫及員工升級更衣區。該項目預計將創造約250個長期職位,當中包括約220個工會代表職位及30個非代表職位,並在高峰期支持約600個建築職位。新淬火回火生產線的工程已展開,預計於2029年完成。

美國鋼鐵公司管材解決方案高級副總裁斯科特·多恩表示,公司正投資於技術、能力及人才,這將使美國鋼鐵公司在未來數年更強大、更具競爭力,並能更好地服務客戶。這對費爾菲爾德、阿拉巴馬州及美國製造業都有利,有助建立更強大的本地供應鏈,以滿足美國的能源需求,並支持全球能源安全。

美國鋼鐵公司亦於2025年11月宣布,投資7,500萬美元在費爾菲爾德管材廠興建一條新的優質螺紋生產線,這亦是展示美國鋼鐵公司對阿拉巴馬州長達一個世紀承諾的另一項目。透過這些投資生產及精加工的鋼材,將支持該州在強大本地供應鏈、能源基礎設施及國家經濟中的作用。

美國鋼鐵公司成立於1901年,提供盈利及可持續的鋼材解決方案。憑藉其優秀員工及對安全的堅定不移,美國鋼鐵公司為汽車、建築、電器、能源、容器及包裝行業提供高附加值鋼材產品。鋼材生產始於公司具競爭優勢的鐵礦石生產能力,為其綜合煉鋼設施及電弧爐投資提供動力。美國鋼鐵公司在創造更堅固、更輕巧、更環保的鋼材方面處於領先地位。這包括其專有XG3®先進高強度鋼、二氧化碳排放量減少70%至80%且回收成分高達90%的verdeX®鋼材,以及用於電動汽車、發電機及變壓器的超薄輕量InduX™鋼。美國鋼鐵公司在美國及中歐設有業務,總部設於賓夕法尼亞州匹茲堡。

(美聯社)

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